Công tắc giới hạn van Các nhà sản xuất

Tối ưu hóa việc lắp đặt cơ khí và khớp nối bộ truyền động để có phản hồi chính xác

Lỗi lắp đặt cơ khí là nguyên nhân hàng đầu gây ra phản hồi sai từ công tắc giới hạn van . Đối với các ứng dụng có độ chính xác cao, hãy chú ý đến việc căn chỉnh khớp nối trục, điểm dừng di chuyển của bộ truyền động và loại bỏ phản ứng ngược. Sử dụng phần cứng khớp nối cứng và ốc vít kiểm tra mô-men xoắn để ngăn chặn các chuyển động vi mô dẫn đến tiếp xúc ồn ào. Nếu bộ truyền động van sử dụng cam hoặc đòn bẩy, hãy chỉ định các mặt cam cứng và các bề mặt tiếp theo được làm cứng để duy trì các biên dạng cam có thể lặp lại qua hàng triệu chu kỳ.

Kiểm tra lắp đặt thực tế

• Kiểm tra độ đồng tâm của trục bằng đồng hồ quay số; độ đảo cho phép phải nằm trong dung sai của nhà sản xuất đối với việc chuyển mạch lặp lại.
• Khóa các điểm dừng cơ học của bộ truyền động và ghi lại các vị trí kết thúc; ghi lại hành trình kết thúc cơ học để tương quan với phản hồi điện.
• Sử dụng giá đỡ chống xoay cho vỏ công tắc giới hạn trong hệ thống lắp đặt rung.

Công nghệ liên hệ và tính toàn vẹn tín hiệu: Honeywell vs P F Elements

Việc chọn các phần tử tiếp xúc sẽ ảnh hưởng đến điện trở tiếp xúc, đặc tính nảy và tuổi thọ sử dụng. Các công tắc vi cơ cơ học Honeywell thường cung cấp các tiếp điểm bằng hợp kim kim loại chắc chắn với độ nảy có thể dự đoán được và đường cong tuổi thọ điện được ghi chép rõ ràng. PF (Pepperl Fuchs) cung cấp cả công nghệ chuyển mạch cơ học và điện tử (bao gồm đầu ra NAMUR và trạng thái rắn) với độ mòn tiếp xúc thấp hơn và khả năng miễn nhiễm EMI tốt hơn trong các nhà máy có nhiễu điện. Để kích hoạt van tần số cao, hãy xem xét các phương pháp kết hợp: tiếp xúc cơ học cho khóa liên động an toàn đã được chứng minh kết hợp với cảm biến trạng thái rắn để lấy mẫu và chẩn đoán nhanh.

Giao diện điện, gỡ lỗi và chẩn đoán để cảm nhận vị trí đáng tin cậy

Phản hồi vị trí chính xác đòi hỏi nhiều hơn một công tắc cơ học sạch sẽ. Thực hiện gỡ lỗi phần cứng và phần mềm, sử dụng các mạch được giám sát và theo dõi xu hướng điện trở tiếp xúc. Đo điện trở tiếp điểm trong quá trình chạy thử và ghi lại các thay đổi theo thời gian—xu hướng ngày càng tăng thường dẫn đến lỗi tiếp điểm. Đối với các van quan trọng về an toàn, hãy chọn các tiếp điểm dẫn hướng bằng lực hoặc các vòng lặp được giám sát kênh đôi để PLC/RTU có thể phát hiện sự khác biệt về tiếp xúc trong thời gian thực.

Thực hành điện được khuyến nghị

• Sử dụng RC hoặc gỡ lỗi kỹ thuật số được điều chỉnh theo khoảng thời gian thoát cơ học dự kiến ngắn nhất để tránh chuyển đổi sai mà không che giấu các sự kiện thực sự nhanh.
• Triển khai giám sát tiếp điểm (kiểm tra điện trở từ đầu đến cuối) để phát hiện sự xuống cấp của hệ thống dây điện hoặc tiếp điểm.
• Ghi lại dấu thời gian thay đổi trạng thái để phát hiện các lỗi không liên tục tương quan với chu kỳ rung hoặc nhiệt độ.

Những cân nhắc về thiết kế chống cháy nổ (ExdIICT6) trong khí quyển dễ cháy

Việc lựa chọn công tắc giới hạn có chứng nhận ExdIICT6 đòi hỏi phải chú ý đến các đầu vào ống dẫn, đệm cáp và giới hạn cấp nhiệt độ. Vỏ Exd ngăn chặn nguồn đánh lửa lan truyền vào khí quyển; tuy nhiên, tay nghề lắp đặt (hợp chất bịt kín chính xác, các đệm được chứng nhận và cài đặt mô-men xoắn) cũng quan trọng không kém để duy trì định mức. Đồng thời đảm bảo rằng nhiệt độ môi trường xung quanh và nhiệt độ bề mặt dự kiến ​​của công tắc khi chịu tải điện vẫn ở dưới giới hạn T6.

Danh sách kiểm tra xác minh hiện trường để lắp đặt chống cháy nổ

• Xác minh chứng chỉ phù hợp với nhóm khí dự định và loại nhiệt độ (Ex d II C T6).
• Sử dụng các đệm cáp có khả năng truyền lửa đã được chứng nhận và áp dụng biện pháp chống kẹt theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Ghi lại các giá trị mômen xoắn của vỏ và phương pháp bịt kín tuyến trong báo cáo vận hành.

Bảo trì, xác minh và quản lý vòng đời cho các hoạt động tần suất cao

Đạp xe tần số cao làm giảm tuổi thọ của các tiếp điểm cơ học. Tạo lịch bảo trì dựa trên chu kỳ thực tế thay vì thời gian theo lịch. Sử dụng các bộ đếm đơn giản hoặc ghi nhật ký sự kiện để kích hoạt kiểm tra ở số chu kỳ xác định. Trong quá trình kiểm tra, hãy kiểm tra tình trạng bề mặt tiếp xúc, độ căng của lò xo, bôi trơn các liên kết cơ khí và vòng đệm kín vỏ. Thay thế các mô-đun tiếp điểm trước khi đặc tính điện vượt quá giới hạn quy định.

Chiến lược tích hợp với DCS/PLC và Kiến trúc dự phòng

Để điều khiển nhà máy một cách đáng tin cậy, hãy kết nối phản hồi của công tắc giới hạn vào cả hệ thống điều khiển và an toàn khi thích hợp. Sử dụng logic biểu quyết (2 trên 3) hoặc phản hồi được giám sát kênh đôi cho các chức năng của thiết bị an toàn. Khi trang bị thêm các hệ thống cũ hơn, hãy thêm kênh cảm biến trạng thái rắn cách ly song song với tiếp điểm cơ học để cung cấp chẩn đoán tốc độ cao mà không làm thay đổi logic an toàn. Đảm bảo cách ly dây giữa nguồn điện, tải dòng điện cao và mạch cảm biến để giảm nhiễu.

Đề xuất nối dây và logic

• Định tuyến cáp cảm biến trong các khay chuyên dụng và sử dụng cáp có màn chắn trong thời gian dài; chấm dứt màn hình ở một đầu.
• Thực hiện kiểm tra tính hợp lý trong PLC (ví dụ: kiểm tra xem 'mở' và 'đóng' không hoạt động đồng thời).
• Đối với các hệ thống có khả năng SIL, hãy ghi lại kiến ​​trúc và thực hiện phân tích chế độ lỗi bao gồm các chế độ lỗi công tắc giới hạn.

Bảo vệ môi trường: Xếp hạng IP, Bù nhiệt độ và Chống rung

Chọn một công tắc giới hạn van với xếp hạng IP phù hợp với mức độ tiếp xúc tăng lên—IP66/67 đối với các vị trí bị rửa trôi hoặc ẩm ướt; cao hơn để ngâm. Đối với hệ thống lắp đặt có nhiệt độ dao động rộng, hãy xác minh rằng vật liệu bên trong (hợp chất bịt kín, chất bôi trơn, nhựa) được xếp hạng trong phạm vi dự kiến ​​để ngăn chặn hiện tượng cứng hoặc co lại của vòng đệm có thể làm thay đổi lực tác động. Sử dụng giá đỡ hoặc khung giảm rung cho thiết bị điện tử ở vùng có độ rung cao để duy trì hiệu chuẩn và tránh tiếp xúc gián đoạn.

• Xác thực xếp hạng IP đã khai báo thông qua các thử nghiệm liên quan đến địa điểm: phun sương, ngưng tụ và sương muối khi áp dụng.
• Chỉ định chất bôi trơn ổn định nhiệt độ và xác nhận định mức nhiệt của thành phần công tắc vượt quá mức khắc nghiệt của môi trường xung quanh.